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發(fā)表于 2022-2-8 17:40:35 |只看該作者 |倒序瀏覽
自沖鉚接(自刺穿鉚接,鎖鉚,Self-piercing riveting
汽車鋁車身鉚釘機也稱之為鋁車身維修鈑金電動鉚釘槍或4S店維修電動鉚接機,鋁車身電動鉚釘機等。隨著汽車快速發(fā)展的技術繼續(xù)提高,汽車鋁使用越來越廣泛,從車身結構,覆蓋板,板,板板冷凝器的引擎,散熱器,缸體和各種配件,鋁的比例越來越高。大多數(shù)先進汽車的板材由原來的高強度鋼改為鋁車身鈑金、鋁板金屬的優(yōu)點,在防銹和靜音方面遠遠超過原鋼車身鋼板。但在整個鋁車身的保養(yǎng)維修過程中,鋁板的連接這是比較困難的。因此在使用鋁車身電動鉚釘槍的操作時需要注意以下事項:
1、使用專用的鋁車身維修工具-埃瑞特鋁車身電動鉚釘機。與傳統(tǒng)的汽車保養(yǎng)不同,對鋁車身的大部分維修都是鉚接的,需要一個堅固的鉚釘。而修復鋁體的鉚釘需要較大的壓力才可以刺穿鋁板,所以鉚接工具必須是專用的,不能與修復鋼體的工具混在一起。由于鋼體的維護,刀具上會有鐵屑,如果用于修復鋁體,鐵芯片會嵌入鋁表面,鋁會腐蝕鋁。
2、根據(jù)板厚調節(jié)鉚釘機的壓力,一般埃瑞特的鉚釘槍壓力可以在2-6噸之間調節(jié),1+1鋁板使用2噸壓力即可,2+2毫米鋁板使用4噸壓力即可,3+3毫米鋁板使用5噸左右壓力即可,如果是鋼鋁板混合鉚接,可以適當調大壓力。
3、鋁合金板材的局部拉伸性能不好,容易開裂。如罩內板形狀復雜,因為它已經(jīng)結束,在車身制造業(yè)為了提高其拉伸變形性能和高強度鋁合金,延伸率超過30%,因此,維護以確保盡可能多的形狀突變時,為了避免裂縫。
4、尺寸精度不容易掌握,反彈難以控制。在維修過程中,必須采用低溫加熱的方法來釋放應力,這樣就不會產(chǎn)生二次變形,如回彈。
5、因為鋁比低碳鋼、碰撞和各種各樣的灰塵粘附在維修的零件表面導致瘀傷,劃痕和其他缺陷,因此必須跑到模具清潔,設備清潔,灰塵對環(huán)境,空氣污染,等,采取相應的措施,以確保部件情況良好。
6、使用合格的自沖鉚釘,由于汽車的使用一直是高溫高濕的狀態(tài),對鉚釘?shù)哪透g要求很高,如采用表面涂層比較差的鉚釘,使用時間一長就會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,個人推薦埃瑞特SPR修復鋁車身自沖鉚釘。
6、根據(jù)需要連接的總板厚選用合適長度的鉚釘,一般鉚釘長度是連接板厚總厚度加2毫米。

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