調節(jié)器徑向鉚接機工藝技術要求

admin

一、目標零件：

1、JFZ2720-700兩處鉚接（平頭半空心鋁鉚釘Q4760514鉚接調節(jié)器集成塊、空心鉚釘975-86-2.5*10-T2-M鉚接蓋板）

2、JFZ2842-800一處鉚接（平頭實心鉚釘鉚接調節(jié)器集成塊）

具體見產品圖紙。

二、加工過程：

將穿好鉚釘的工件放在鉚接支座上→按動啟動開關鉚接第一個點→圓周方向推動工裝手柄，使工件第二個待鉚接點正好在鉚接頭下→按動啟動開關鉚接第二個點→取下工件

三、主要技術要求：

1.   節(jié)拍： ≤3S/鉚接點

2. 主要工藝參數要求：

（1）   鉚接時間可設定并顯示，精度0.1S；

（2）   有微調刻度裝置，調節(jié)精度0.02mm；

（3）   氣壓0~2.5 MPa可設定，調節(jié)精度0.1MPa。

3. 有計數功能。

4. 在鉚釘材料可鉚性試驗合格前提下，需滿足以下幾點要求：

（1）   鉚接后的工件表面無損傷，工件內部無機械損傷。

（2）   鉚接后的鉚釘翻邊后，與待鉚件鉚接面貼合緊密，無間隙。

（3）   鉚接后的鉚釘無開裂。

5. 工裝要求：

（1）   滿足加工過程：即“圓周方向推動工裝手柄，使工年第二個鉚接點正好在鉚接頭下”。

（2）   提供目標零件要求的3套工裝。

（3）   工裝（包括鉚接支座、鉚接頭）更換方便，更換時間不超過5分鐘。

（4）   提供工裝圖紙，工裝圖紙尺寸應與實物相符。

6.若技術要求另有變更，購設備方將與供設備方進行協商。

四、設備技術要求

五、設備文件要求

六、培訓

1.   必須在終驗收時對最終用戶人員進行培訓，培訓對象為驗收組成員、維修和操作人員，1個工作日。

2.   培訓內容

a)   設備運行操作方法

b)   故障診斷或異常情況的分析方法及進行相應的處理辦法

c)   電氣控制原理的培訓（包括電氣設計中的保護、監(jiān)測、故障顯示等）

d)   設備維護保養(yǎng)工作要求。

3.   只有上述項目全部合格以后，技術培訓方算完成合格。

七、設備安裝、調試準備

1.         買受人應在設備運抵其工廠后3日內通知出賣人安裝調試，出賣人應在接到通知后1周內到達買受人現場進行安裝調試。

2.         由最終用戶承擔進行下列工作：

a)         開箱，拆走包裝箱及設備搬運

b)        設備就位

c)         按平面布置圖要求，接通所需的公用動力（電、水、壓縮空氣、冷卻液等）

3.         由賣方承擔的工作：

a)         設備組裝（除公用動力分管連接以外的所有安裝內容），但是大型設備的組裝由最終用戶提供起重設備和操作人員配合。

b)        設備安裝精度調整。

c)         首次采用的液體（液壓油、潤滑油、冷卻液）由賣方提供。

八、設備驗收(分預驗收和終驗收)

設備預驗收：

1.   動態(tài)加工檢查：設備/工裝調整好后，必須無故障地連續(xù)加工/檢測完JFZ2720-700、JFZ2842-800配套的相關零件各20臺套試件，必須達到“項三主要技術要求”和產品圖要求。

2.         預驗收合格后，起草預驗收報告，并由賣方及買方代表簽字。驗收報告上記錄有試驗和檢查的全部結果。

3.         預驗收如果存在小問題需要改進，賣方和最終用戶應形成文字紀要，由賣方負責這些修改工作。

4.         如果因為賣方的原因造成設備預驗收不合格時，允許賣方在1個月之內完成整改，邀請買方進行第二次預驗收，第二次預驗收的所有費用均由賣方承擔。第二次預驗收仍不合格，買方有權退貨并索賠。

5.   預驗收用試件由買方發(fā)運到賣方工廠，賣方保證在調試、預驗收過程中及將試件、驗收件隨設備發(fā)回買方處，開箱前均不發(fā)生銹蝕、磕碰傷及污染。

設備終驗收：

1.   對于預驗收提出的整改項目實施情況檢查。

2.   JFZ2720-700、JFZ2842-800各連續(xù)加工一個工作日/500臺，符合產品圖要求及“項三主要技術要求”。

3.         所有項目檢查測試完成以后，寫出最終驗收報告書，賣方和最終用戶代表認可簽字后生效。