鉚釘是用于兩個金屬材料的面與面的緊固連接的金屬圓柱或金屬管，鉚接分冷鉚及熱鉚，冷鉚是鉚釘在常溫下進行鉚接；熱鉚用在連接要求更高的地方，如鐵橋的鋼梁鉚接，熱鉚時需將鉚釘預(yù)熱，紅熱的鉚釘穿入鉚孔，好鉚釘頭后，在冷卻過程中收縮的應(yīng)力將使連接更緊密，在這里主要講的是非標(biāo)的冷鉚接鉚釘(軸)。 9 W* Y- g4 V. M0 D
1.0常見鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)、材質(zhì)及鉚釘與板材的鉚合方式
# H0 x( S& ~$ V: B% r6 X" ^( P, r1.1壓鉚 1.1.1壓鉚鉚合方式及鉚釘結(jié)構(gòu)
% Q- E7 o$ {. W: r t- K
' N5 x: a8 b; o! R! c1.2旋鉚
6 b+ Z( m8 ?1 `7 V- }1 Q7 i7 | 1.2.1旋鉚鉚合方式及鉚釘結(jié)構(gòu)
# R4 m+ |- d, l
9 d5 G% C9 D0 x: f7 I% I4 L( H. \( c
1.3翻鉚; X8 b/ A* E7 O2 W* m2 s6 {6 Y
1.3.1翻鉚鉚合方式及鉚釘結(jié)構(gòu)
6 a1 a- {/ {+ E& E8 ^( O
* u l4 l7 S) a( r" q3 p! b1.4焊接9 \3 v8 W& i% u# F5 T& z1 D: P
1.4.1焊接鉚合方式及鉚釘結(jié)構(gòu)
2 j; i& b4 Z4 n+ v9 ]- _
3 j1 w) I, v3 o5 o$ u( z1 m/ r1.4鉚釘常用的材質(zhì)：SUS303、SUS416、快削鐵(SUM24L、SUM22D)、銅等，如果用SUS416、快削鐵的材質(zhì)，則鉚釘后工序需作電鍍處理。
8 d+ ]: n( S2 P i8 N
# i+ H5 y! A Y3 T4 Y- _2.0各種鉚釘鉚合方式的特點" k. g7 M! I) r: D" |# _
2.1壓鉚的特點：鉚合的方式簡單，不需要專用的鉚治具，甚至可用手工的方式進行鉚合。但僅限于對鉚合后扭力要求不高、徑向受力不大及垂直度要求不高的情況下使用。
p d2 ~/ C, u: Q 2.2翻鉚的特點：與壓鉚相同，徑向受力比壓鉚的方式好，但對鉚釘?shù)牟馁|(zhì)及鉚接治具的要求較高，否則翻邊時容易翻裂。
1 o) n' Z, i' c4 _3 O! L 2.3旋鉚的特點：要求專用的鉚合設(shè)備及旋鉚治具，適用于扭力較大、徑向受力較大及垂直度要求較高的產(chǎn)品。但不適用于薄料（0.8mm以下一般不采用）。. ^- N' N4 g" j# i* c& n: O
2.4焊接、熔接的特點：對扭力、推力要求高的產(chǎn)品，可以采用焊接的方式，但因焊接受熱，產(chǎn)品容易變形、漲大。而且焊、熔接屬于特殊工序，存在脫落的隱患，對焊接的參數(shù)及人員的操作要作監(jiān)控。
8 d& ~6 J3 s! p' Y7 q; E3.0旋鉚方式鉚釘外徑與扭力關(guān)系
* f! F8 V5 L g9 L) J* E| 板厚(mm) 鉚接軸徑(mm) | 0.5以上 1.5以下 | 1.5以上 2.5以下 | 2.5以上 4.0以下 | | 規(guī)格扭力 | 規(guī)格扭力 | 規(guī)格扭力 | | Ø1.5以上Ø2.5以下 | 3kgf.cm | 4kgf.cm | 5kgf.cm | | Ø2.5以上Ø3.5以下 | 7kgf.cm | 8kgf.cm | 10kgf.cm | | Ø3.5以上Ø4.5以下 | 12kgf.cm | 15kgf.cm | 18kgf.cm | | Ø4.5以上Ø6.5以下 | 15kgf.cm | 18kgf.cm | 22kgf.cm | | Ø6.5以上Ø8.5以下 | 16kgf.cm | 20kgf.cm | 24kg.cm | | Ø8.5以上Ø10.5以下 | 17kgf.cm | 22kgf.cm | 27kgf.cm |
注：當(dāng)所需扭力與上表有不匹配時，可在圖面上特別注明或采用二次加工的方式何證。 0 [/ q$ L+ h9 T! b* B8 Z! H: ~
3.1旋鉚強度(扭力)檢查方法
& H3 d% X# J w+ S7 F檢測扭力前，先在鉚釘尾部用油性筆劃線標(biāo)識。 ' j# W* p# D" F: Z+ \% n
4 W4 m7 F# q5 y3 C" \9 z$ I: t
3.1旋鉚后尺寸判定；外徑、垂直度、長度。
% f2 ^4 n _; y( A8 _1、外徑：須測量三個方向，任何一個方向均不可超出直徑公差； 2、垂直度：一般情況下，鉚釘?shù)拇怪倍劝?0°控制； 3、長度：鉚釘鉚接后，總長度一般按+0.2MM控制。 ; e* }* W% ]9 w7 W! F$ A$ }- S, }
' P$ b2 Z1 v$ I( E' c Y
3.2旋鉚后的外觀確認(rèn)(目視檢測)
+ m6 w0 W$ ]% f6 e+ U* D5 ]3.2.1裂痕、缺角:鉚接后的裂痕可.但不可達到1/3的裂痕.鉚接部有缺角即為不良。6 b& m( J0 a) C6 {2 i' P$ {
n9 |, z+ r$ D
3.2.2彎曲、浮起、傾斜:鉚釘彎曲、間隙不可。
2 E1 k4 v- H) n. k; A: i3.2.3板材鉚釘孔有露出即為不良；頭部明顯變形即為不良。
+ J. o8 n$ L+ T5 w# C# }
- K6 ]$ d$ F1 ~) h0 o- a+ m
4.0采用旋鉚加工方式注意事項
0 S/ W) w4 {4 o4.1旋鉚尾部的外徑不可大于鉚釘頭部的外徑；否則旋鉚過程中頭部會補拉長； 4.2一般情況下，旋鉚尾部的高度凸出板材的高度不能超過1MM，旋鉚后的尾部高度允許凸出0.3~0.5mm，以保證足夠的扭力。但對于旋鉚后鉚釘尾部不可凸出板材平面的，則須板材在上倒沉孔處理； 4.3鉚釘臺階的厚度不能低于1MM，否則旋鉚過程中鉚釘容易拉長； 4.4旋鉚過程中，設(shè)備的氣壓、旋鉚時間及下模內(nèi)孔的大小會對旋鉚后的扭力及尺寸(垂直度\外徑)有影響； 4.5鉚釘切不可設(shè)計成尾部帶花齒擠壓的方式。
% |0 z6 M, ~* ^6 u& r; D6 D1 v
e: m' }$ M1 b. z8 D' |
3 w' I- c2 p' b3 S1 O
3 j2 o, B2 r1 G J4 t. P5 z* K | 
發(fā)表于 2013-8-9 09:36:43
收藏
