鉚接機專家
標題: 調(diào)節(jié)器徑向鉚接機工藝技術要求 [打印本頁]
作者: admin 時間: 2018-10-19 09:14
標題: 調(diào)節(jié)器徑向鉚接機工藝技術要求
一、目標零件：
1、JFZ2720-700兩處鉚接（平頭半空心鋁鉚釘Q4760514鉚接調(diào)節(jié)器集成塊、空心鉚釘975-86-2.5*10-T2-M鉚接蓋板）
2、JFZ2842-800一處鉚接（平頭實心鉚釘鉚接調(diào)節(jié)器集成塊）
具體見產(chǎn)品圖紙。
二、加工過程：
將穿好鉚釘?shù)墓ぜ旁阢T接支座上→按動啟動開關鉚接第一個點→圓周方向推動工裝手柄，使工件第二個待鉚接點正好在鉚接頭下→按動啟動開關鉚接第二個點→取下工件
三、主要技術要求：
1. 節(jié)拍： ≤3S/鉚接點
2. 主要工藝參數(shù)要求：
（1） 鉚接時間可設定并顯示，精度0.1S；
（2） 有微調(diào)刻度裝置，調(diào)節(jié)精度0.02mm；
（3） 氣壓0~2.5 MPa可設定，調(diào)節(jié)精度0.1MPa。
3. 有計數(shù)功能。
4. 在鉚釘材料可鉚性試驗合格前提下，需滿足以下幾點要求：
（1） 鉚接后的工件表面無損傷，工件內(nèi)部無機械損傷。
（2） 鉚接后的鉚釘翻邊后，與待鉚件鉚接面貼合緊密，無間隙。
（3） 鉚接后的鉚釘無開裂。
5. 工裝要求：
（1） 滿足加工過程：即“圓周方向推動工裝手柄，使工年第二個鉚接點正好在鉚接頭下”。
（2） 提供目標零件要求的3套工裝。
（3） 工裝（包括鉚接支座、鉚接頭）更換方便，更換時間不超過5分鐘。
（4） 提供工裝圖紙，工裝圖紙尺寸應與實物相符。
6.若技術要求另有變更，購設備方將與供設備方進行協(xié)商。
四、設備技術要求
五、設備文件要求
六、培訓
1. 必須在終驗收時對最終用戶人員進行培訓，培訓對象為驗收組成員、維修和操作人員，1個工作日。
2. 培訓內(nèi)容
a) 設備運行操作方法
b) 故障診斷或異常情況的分析方法及進行相應的處理辦法
c) 電氣控制原理的培訓（包括電氣設計中的保護、監(jiān)測、故障顯示等）
d) 設備維護保養(yǎng)工作要求。
3. 只有上述項目全部合格以后，技術培訓方算完成合格。
七、設備安裝、調(diào)試準備
1. 買受人應在設備運抵其工廠后3日內(nèi)通知出賣人安裝調(diào)試，出賣人應在接到通知后1周內(nèi)到達買受人現(xiàn)場進行安裝調(diào)試。
2. 由最終用戶承擔進行下列工作：
a) 開箱，拆走包裝箱及設備搬運
b) 設備就位
c) 按平面布置圖要求，接通所需的公用動力（電、水、壓縮空氣、冷卻液等）
3. 由賣方承擔的工作：
a) 設備組裝（除公用動力分管連接以外的所有安裝內(nèi)容），但是大型設備的組裝由最終用戶提供起重設備和操作人員配合。
b) 設備安裝精度調(diào)整。
c) 首次采用的液體（液壓油、潤滑油、冷卻液）由賣方提供。
八、設備驗收(分預驗收和終驗收)
設備預驗收：
1. 動態(tài)加工檢查：設備/工裝調(diào)整好后，必須無故障地連續(xù)加工/檢測完JFZ2720-700、JFZ2842-800配套的相關零件各20臺套試件，必須達到“項三主要技術要求”和產(chǎn)品圖要求。
2. 預驗收合格后，起草預驗收報告，并由賣方及買方代表簽字。驗收報告上記錄有試驗和檢查的全部結(jié)果。
3. 預驗收如果存在小問題需要改進，賣方和最終用戶應形成文字紀要，由賣方負責這些修改工作。
4. 如果因為賣方的原因造成設備預驗收不合格時，允許賣方在1個月之內(nèi)完成整改，邀請買方進行第二次預驗收，第二次預驗收的所有費用均由賣方承擔。第二次預驗收仍不合格，買方有權(quán)退貨并索賠。
5. 預驗收用試件由買方發(fā)運到賣方工廠，賣方保證在調(diào)試、預驗收過程中及將試件、驗收件隨設備發(fā)回買方處，開箱前均不發(fā)生銹蝕、磕碰傷及污染。
設備終驗收：
1. 對于預驗收提出的整改項目實施情況檢查。
2. JFZ2720-700、JFZ2842-800各連續(xù)加工一個工作日/500臺，符合產(chǎn)品圖要求及“項三主要技術要求”。
3. 所有項目檢查測試完成以后，寫出最終驗收報告書，賣方和最終用戶代表認可簽字后生效。
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