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鉚接機專家

標(biāo)題: 新型紐扣鉚接機 [打印本頁]
作者: admin    時間: 2013-9-3 13:56
標(biāo)題: 新型紐扣鉚接機
本實用新型公開了一種新型紐扣鉚接機，包括機架、安裝在機架中部的平臺、設(shè)于平臺下方的傾斜向下的成品流出槽、設(shè)于平臺上方的上模、下模、可上下移動的上模座、下模座、電動機、傳動機構(gòu)、送料裝置，其特征在于，該封口機還包括設(shè)于平臺與上模之間可旋轉(zhuǎn)的裝配盤、控制裝配盤轉(zhuǎn)動的進位控制裝置、連接于上模座的定位導(dǎo)柱，所述下模設(shè)于平臺下方，下模座為杠桿，所述杠桿一端連接下模另一端連接有向上的受力柱，杠桿連接下模端下方設(shè)有向下的彈簧，在上模座上對應(yīng)受力柱設(shè)有可調(diào)長短的下壓桿。該機器鉚接后的成品自動掉落，能夠增加鉚接的生產(chǎn)效率，鉚接機還增加了鉚接組件為銅、鐵等金屬拉拔件的功能且組件間半徑相差較小，增加了鉚接范圍。3 {) w- U) q  k  Z% R
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權(quán)利要求:0 C6 E9 ]) K! w" v" W6 V5 w7 R
1.一種新型紐扣鉚接機，包括機架、安裝在機架中部的平臺、設(shè)于平臺下方的傾斜向下的成品流出槽、設(shè)于平臺上方的上模、下模、可上下移動的上模座、下模座、電動機、傳動機構(gòu)、送料裝置，其特征在于，該封口機還包括設(shè)于平臺與上模之間可旋轉(zhuǎn)的裝配盤、控制裝配盤轉(zhuǎn)動的進位控制裝置、連接于上模座的定位導(dǎo)柱，所述下模設(shè)于平臺下方，下模座為杠桿，所述杠桿一端連接下模另一端連接有向上的受力柱，杠桿連接下模端下方設(shè)有向下的彈簧，在上模座上對應(yīng)受力柱設(shè)有可調(diào)長短的下壓桿。. N$ ^; i1 p3 L; O% H
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紐扣鉚接機，其特征在于，所述進位控制裝置包括進位鉤和定位鉤，進位鉤和定位鉤設(shè)于平臺上方。* R8 T+ o# w+ q6 B. a
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紐扣鉚接機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括位于機架上端的曲軸或凸輪軸、連接曲軸或凸輪與上模座的連接桿、連接曲軸或凸輪與進位鉤的連桿組，所述曲軸的彎曲或凸輪的凸角方向一致。8 i# `& C7 W9 }
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紐扣鉚接機，其特征在于，所述裝配盤為圓形，盤外壁為鋸齒狀，在裝配盤盤體上設(shè)有繞裝配盤中心均勻分布的、相同樣式的、相同大小的裝配孔，裝配孔與鋸齒一一對應(yīng)。
2 ~- l5 V: n; s6 V% e2 u" c5 h. x5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種新型紐扣鉚接機，其特征在于，所述裝配孔完全置于平臺上。
+ K1 S9 s3 Z. h2 c$ S# L+ o6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紐扣鉚接機，其特征在于，所述平臺對應(yīng)下模和受力柱設(shè)有與下模、定位導(dǎo)柱、受力柱形狀相對應(yīng)的孔，下模所對應(yīng)的孔大于裝配孔。/ u# T" x8 [& ^% r( X9 U" h3 c7 J! E
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紐扣鉚接機，其特征在于，所述送料裝置終端出口設(shè)有定位鉤和推送彈簧或彈簧片，送料裝置的出口對應(yīng)裝配孔。" B: J  ?2 b5 k: H; Q! y6 k
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紐扣鉚接機，其特征在于，所述定位導(dǎo)柱對應(yīng)沿裝配盤轉(zhuǎn)動方向模具所對應(yīng)裝配孔的下個裝配孔位置。8 i# @; `& F2 B4 ~+ a) P' h
專利說明:一種新型紐扣鉚接機
5 f2 y0 m# t, U4 ?# b0 u技術(shù)領(lǐng)域:
% \0 A2 V/ s. p- a本實用新型屬于紐扣加工領(lǐng)域，更具體涉及一種新型紐扣鉚接機，是一種金屬鈕扣的鉚接機械。) I( u8 j6 Y$ X1 }

1 j/ s- K. c) {' C9 Z# B背景技術(shù):1 ?( L( t$ V9 X  y! E
現(xiàn)今的紐扣多為塑料紐扣、金屬紐扣或兩者結(jié)合的紐扣，而金屬鈕扣多由多個組件經(jīng)鉚接而成�，F(xiàn)今的鉚接機械，鉚接模具下模固定，上模下壓鉚接后紐扣只能由下模上方取出，生產(chǎn)效率較低，而且紐扣部件只能在模具處裝配，這樣的加工機械只能完成兩個部件而且半徑相差較大的壓鑄件的鉚接任務(wù)，加工范圍較小。) O: ?3 ]% A/ L- Q: A3 w/ V

! c" w; P! ^; R" W5 z, _實用新型內(nèi)容
4 G5 {7 ]8 `  x為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型紐扣鉚接機，能夠增加鉚接的生產(chǎn)效率，還能夠鉚接組件為銅、鐵等金屬拉拔件且組件間半徑相差較小的紐扣。
, |* k- [, f2 c. o6 E: T為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型紐扣鉚接機，包括機架、安裝在機架中部的平臺、設(shè)于平臺下方的傾斜向下的成品流出槽、設(shè)于平臺上方的上模、下模、可上下移動的上模座、下模座、電動機、傳動機構(gòu)、送料裝置，其特征在于，該封口機還包括設(shè)于平臺與上模之間可旋轉(zhuǎn)的裝配盤、控制裝配盤轉(zhuǎn)動的進位控制裝置、連接于上模座的定位導(dǎo)柱，所述下模設(shè)于平臺下方，下模座為杠桿，所述杠桿一端連接下模另一端連接有向上的受力柱，杠桿連接下模端下方設(shè)有向下的彈簧，在上模座上對應(yīng)受力柱設(shè)有可調(diào)長短的下壓桿。
6 ]) K4 ^7 s' y+ H更優(yōu)的，所述進位控制裝置包括進位鉤和定位鉤，進位鉤和定位鉤設(shè)于平臺上方。$ U3 X, E& O! |2 h
更優(yōu)的，所述傳動機構(gòu)包括位于機架上端的曲軸或凸輪軸、連接曲軸或凸輪與上模座的連接桿、連接曲軸或凸輪與進位鉤的連桿組，所述曲軸的彎曲或凸輪的凸角方向一致。- T; K, P2 ~" X. @" k- V
更優(yōu)的，所述裝配盤為圓形，盤外壁為鋸齒狀，在裝配盤盤體上設(shè)有繞裝配盤中心均勻分布的、相同樣式的、相同大小的裝配孔，裝配孔與鋸齒一一對應(yīng)。$ y0 J6 g2 Z0 |/ w
更優(yōu)的，所述裝配孔完全置于平臺上。
8 }5 h; J% Y1 w5 u6 k更優(yōu)的，所述平臺對應(yīng)下模和受力柱設(shè)有與下模和受力柱形狀相對應(yīng)的孔，下模所對應(yīng)的孔大于裝配孔。+ k# G$ b) o5 k& v# C3 V* l0 Y
更優(yōu)的，所述送料裝置終端出口設(shè)有定位鉤和推送彈簧或彈簧片，送料裝置的出口對應(yīng)裝配孔。- c- C' H2 u/ k+ D% r# I
更優(yōu)的，所述定位導(dǎo)柱對應(yīng)沿裝配盤轉(zhuǎn)動方向模具所對應(yīng)裝配孔的下個裝配孔位置。# S# l0 u5 p5 }0 k' ~% v# x. u* M
采用上述技術(shù)方案后，其有益效果是：鉚接后的成品自動掉落，能夠增加鉚接的生產(chǎn)效率，鉚接機還增加了鉚接組件為銅、鐵等金屬拉拔件的功能且組件間半徑相差較小，增加了鉚接范圍。
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附圖說明:+ G2 G. ~' H: t# u  r! _7 G
圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。4 B! u5 R7 o4 U/ n
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具體實施方式:
6 f# O# f! ]2 G% k  g; Q4 n9 b下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
6 o" B% v' O; P4 j2 L如圖1所示，一種新型紐扣鉚接機，包括機架1、安裝在機架1中部的平臺2、設(shè)于平臺2下方的傾斜向下的成品流出槽3、設(shè)于平臺2上方的上模4、下模5、可上下移動的上模座6、下模座7、電動機、傳動機構(gòu)8、送料裝置9。該封口機還包括設(shè)于平臺2與上模4之間可旋轉(zhuǎn)的裝配盤10、控制裝配盤10轉(zhuǎn)動的進位控制裝置、連接于上模座6的定位導(dǎo)柱11。所述下模5設(shè)于平臺2下方，下模座7為杠桿，杠桿一端連接下模5，另一端連接有向上的受力柱71，杠桿連接下模5端下方設(shè)有向下的彈簧，在上模座6上對應(yīng)受力柱71設(shè)有可調(diào)長短的下壓桿62。進位控制裝置包括進位鉤122和定位鉤121，進位鉤122和定位鉤121設(shè)于平臺2上方。傳動機構(gòu)8包括位于機架1上端的曲軸或凸輪軸81、連接曲軸或凸輪軸81與上模座6的連接桿82、連接曲軸或凸輪軸81與進位鉤122的連桿組83，而曲軸的彎曲或凸輪的凸角方向是一致的。所述裝配盤10為圓形，盤外壁為鋸齒狀，在裝配盤10盤體上設(shè)有繞裝配盤10中心均勻分布的、相同樣式的、相同大小的裝配孔101，裝配孔101與鋸齒一一對應(yīng)，裝配孔101完全置于平臺2上，所述平臺2對應(yīng)下模5和受力柱71設(shè)有與下模5和受力柱71形狀相對應(yīng)的孔，下模5所對應(yīng)的孔大于裝配孔101，所述送料裝置9終端出口設(shè)有定位鉤和推送彈簧或彈簧片，送料裝置9的出口對應(yīng)裝配孔101，所述定位導(dǎo)柱11對應(yīng)沿裝配盤10轉(zhuǎn)動方向模具所對應(yīng)裝配孔101的下個裝配孔101位置，裝配孔101完全置于平臺2上使裝配孔101與平臺2形成一個個凹坑，組件不會掉落。工作前，調(diào)節(jié)下壓桿62凸出長度、進位鉤122所在位置等參數(shù)，開啟電源開關(guān)，電動機帶動傳動機構(gòu)8中的曲軸或凸輪軸81，使連接桿82帶動上模座6上升、下壓，當(dāng)上模座6下壓時，曲軸或凸輪軸81帶動連桿組83，進而帶動進位鉤122沿裝配盤10轉(zhuǎn)動方向移動，使裝配盤10旋轉(zhuǎn)一個工位，同時下壓桿62頂住受力柱71使受力柱71向下運動，根據(jù)杠桿原理使下模5上頂通過平臺2上的孔進入已由定位導(dǎo)柱11先一步定位的裝配孔101，向上頂起裝配孔101中由送料裝置9按順序裝配好的紐扣組件與下壓的上模4配合完成鉚接，上下模具同時運動，可以滿足多規(guī)格、多要求紐扣的鉚接工作。之后曲軸或凸輪軸81帶動上模座6向上運動，同時彈簧拉動使進位鉤122回位，此時的定位鉤121鉤住裝配盤10，保證進位鉤122回位與裝配盤10接觸時裝配盤10不會偏移，定位鉤121通過彈簧擠壓保證定位鉤121壓緊裝配盤10。在上模座6向上運動的同時杠桿下模5所在端下方的彈簧下拉使杠桿回位，而已加工的成品受重力影響自動向下掉落，由成品流出槽3滑入成平的承載裝置中，如此反復(fù)運動完成紐扣鉚接工作，對應(yīng)不同規(guī)格的紐扣可以通過更換裝配盤10的方式使鉚接機達(dá)到使用要求。送料裝置9可以依次將兩個、三個、四個甚至更多個組件放入裝配孔101中，應(yīng)用推送彈簧或彈簧片作為裝配孔101內(nèi)組件的定位和推送，使送料過程中準(zhǔn)確無誤，另外本機還配置有調(diào)速電機，可隨時調(diào)節(jié)加工速度。使用該實用新型的有益效果：鉚接后的成品自動掉落，取件與回復(fù)同時進行，能夠增加鉚接的生產(chǎn)效率，鉚接機還增加了鉚接組件為銅、鐵等金屬拉拔件的功能且被加工組件間半徑相差較小，增加了鉚接范圍。
5 r- ~; |. Y1 _! O7 H以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍
作者: admin    時間: 2014-11-1 22:02
比較落后的工藝



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