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鉚接機(jī)專家
標(biāo)題:
排水管鉚接連接加工的研究
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作者:
admin
時(shí)間:
2013-8-15 17:17
標(biāo)題:
排水管鉚接連接加工的研究
[關(guān)鍵詞]排水管 翻鉚鉚接 鉚接 焊接。
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[摘要]這是一種新的用于空調(diào)結(jié)構(gòu)件中金屬排水管和鈑金件之間連接加工工藝,它屬于一種冷壓翻鉚鉚接工藝,采用專用鉚接模具,利用金屬的延展性,對(duì)零件進(jìn)行鉚接加工連接,來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電焊焊接連接。該工藝具有生產(chǎn)效率高,能消低,防腐性能好,外觀一致美觀等的優(yōu)點(diǎn)!
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1、前言
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空調(diào)機(jī)關(guān)件中用于將雨水或機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中發(fā)作的冷凝水排擠機(jī)體外的主要由排水管完成,并用來(lái)與外接排水軟管相聯(lián)接的探討組織有部分。隨著空調(diào)用意品種的富厚,愈來(lái)愈多的會(huì)出現(xiàn)排水管和鈑金機(jī)關(guān)件相連貫的狀況,而思考總裝組裝方便必要與防漏水的性能重要,今朝多采納金屬排水管與鈑金機(jī)關(guān)件之間直接焊接構(gòu)造。但焊接布局具備加工遵命底、能耗大,對(duì)整機(jī)皮相及防腐性能有不良影響等弊端。本文引見(jiàn)一種全新籌畫(huà)的排水管構(gòu)造及其加工唱工,它是屬于一種冷沖壓翻鉚鉚接唱工,采納專一使用鉚接模具,把持排水管金屬的延展性,對(duì)整機(jī)發(fā)展鉚接加工鄰接。用翻邊壓鉚鄰接排水管來(lái)庖代焊接組織的排水管,用翻邊壓鉚聯(lián)接唱工來(lái)代替焊接工藝,抵達(dá)了減少生制作流程、行進(jìn)生產(chǎn)遵從、飛騰能耗,改善零件外觀及前進(jìn)整機(jī)防腐性能的方針。
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2、焊接排水管結(jié)構(gòu)及加工工藝
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2.1焊接排水管結(jié)構(gòu)
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焊接排水管常見(jiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),方便車削加工,下部凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)用于方便捆扎外接排水軟管,上部直管結(jié)構(gòu),方便加工的同時(shí)也方便焊接時(shí)插入定位。
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2.2焊接排水管加工工藝
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將排水管插入鈑金構(gòu)造件的預(yù)沖排水孔中,再對(duì)排水管圓周電焊滿焊焊一連貫,到達(dá)聯(lián)接及密封防漏水的方針。因零件構(gòu)造防腐的緊要,鈑金機(jī)關(guān)件與排水管多采取外貌鍍鋅處理功底,但排水管焊接后將對(duì)鍍鋅層有燒蝕破不佳現(xiàn)象,為保證最終焊接組件的防腐違拗,焊接組件在外表靜電噴純聚酯粉末處置前先接納電泳外觀處置做工打底處置。
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2.3焊接排水管工藝缺點(diǎn)
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由以上焊接排水管加工工藝決定了該工藝存在以下缺點(diǎn)。
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2.3.1采用電焊加工,加工效率低下,能耗大、加工費(fèi)用高、生產(chǎn)條件惡劣。如經(jīng)實(shí)踐證實(shí),采用常用的CO2保護(hù)焊時(shí)每名焊工一個(gè)工作日只能焊接150個(gè)排水管的樣子,這樣加工效率低下,不適合大批量生產(chǎn)要求;電焊焊接需消耗大量電能,不符合節(jié)能環(huán)保要求;人工電焊加工條件惡劣,若保護(hù)不當(dāng)易產(chǎn)生職業(yè)病傾向;
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2.3.2鈑金結(jié)構(gòu)件和排水管的防腐鍍鋅層在焊接會(huì)被焊接熱量燒蝕,從而會(huì)影響到零件的防腐性能;
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2.3.3當(dāng)焊接后的焊接組件為保證防腐性能,采用電泳工藝打底后再噴塑處理時(shí),則將會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期長(zhǎng),同時(shí)更增加了生產(chǎn)成本。
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所以針對(duì)以上缺點(diǎn),考慮探索一種新的水管連接工藝,取代焊接,以達(dá)到取消電泳,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,提高加工效率,降低生產(chǎn)成本的目的。
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3、鉚接排水管結(jié)構(gòu)及加工工藝
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3.1鉚接排水管結(jié)構(gòu)
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鉚接排水管常見(jiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)同樣也為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),方便加工,下部也同樣設(shè)計(jì)為凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)用于方便捆扎外接排水軟管,上部設(shè)計(jì)為發(fā)蘭環(huán)和翻鉚環(huán)兩部分結(jié)構(gòu)。正是獨(dú)特設(shè)計(jì)的發(fā)蘭環(huán)和翻鉚環(huán)兩部分結(jié)構(gòu)用于固定和夾緊零件。
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3.2鉚接排水管加工工藝
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鉚接時(shí)將鉚接排水管翻鉚環(huán)插入被鉚接件鈑金結(jié)構(gòu)件的預(yù)沖排水孔中,再采用專用冷沖鉚接模具沖壓,將鉚接排水管翻鉚環(huán)向外翻鉚90°,將被鉚接件鈑金結(jié)構(gòu)件壓緊在鉚接排水管發(fā)蘭環(huán)之間,既將水管和被鉚接件連接為了一體。該加工工藝為冷加工,鈑金結(jié)構(gòu)件及排水管鋅層無(wú)破壞,鉚接后組件表面靜電噴純聚酯粉末處理即可達(dá)到防腐要求。
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3.3鉚接排水管設(shè)計(jì)工藝要點(diǎn)
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對(duì)于這種鉚接水管鉚接是否能滿足應(yīng)用要求首要取決于水管鉚接后可否能包管鉚接面不漏水。為了到達(dá)不漏水的指數(shù)可從兩個(gè)方面牽制,一是鉚接深度,管束鉚接后余高,以行進(jìn)鉚接的嚴(yán)實(shí)程度;二是保障排水管鉚接后不開(kāi)裂,不構(gòu)成漏縫。經(jīng)由過(guò)程實(shí)行證實(shí),對(duì)于鉚接后余高的管教控制在排水管翻鉚環(huán)厚度到厚度下偏0.1mm之間比擬合適,余高過(guò)高,大于鉚接排水管翻鉚環(huán)壁厚,則鉚接交戰(zhàn)不慎密,具有漏水的隱患,余高管束太小則排水管變形大,容易招致鉚接后開(kāi)裂的比例急劇增進(jìn),不適宜加工要求。 為了抵達(dá)最優(yōu)的鉚接成績(jī),鉚接排水管的選材上采取含碳量低、冷加工性能好的專一使用冷鐓鋼,如資料冷鐓鋼ML08等,以進(jìn)步鉚接排水管翻鉚鉚接時(shí)原料的延展性能,避免孕育發(fā)生沒(méi)法翻鉚90°以及鉚接排水管鉚接后開(kāi)裂標(biāo)題問(wèn)題;同時(shí)也籠統(tǒng)保證鉚接排水管自己或是采納冷沖壓加工,盡量抗御接納機(jī)加加工,進(jìn)步鉚接排水管本人的加工屈從及消沉破費(fèi),從而到達(dá)降低鉚接排水管加工資源的目的;鉚接排水管尺寸治理上保障不一定的鉚接發(fā)蘭環(huán)的厚度及翻鉚環(huán)的高度,以擔(dān)保鉚接時(shí)發(fā)蘭環(huán)的強(qiáng)度充分而不被鉚接時(shí)受剪切而變形開(kāi)裂,以及包管翻鉚后翻鉚環(huán)有富余的干戈面來(lái)保證鉚接強(qiáng)度及密封性能;鉚接排水管外貌鍍鋅處理,行進(jìn)防腐性能;被鉚接件鈑金布局件合理希圖鉚接孔大小,保障與水管翻鉚環(huán)的配合合理間隙大小,以保障鉚接后鉚接處的密封性能;鉚接時(shí)合理調(diào)試?yán)錄_壓鉚接模具,保障鉚接深度,翻鉚后鉚接環(huán)的余高按要求控制,多么就保證了鉚接的平穩(wěn)水平及鉚接處的密封性能。
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4、結(jié)論
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排水管由焊接更改為鉚接后,主要能從以下幾個(gè)方面做出改進(jìn):
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4.1.簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,縮短生產(chǎn)周期
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焊接排水管后的整體焊接結(jié)構(gòu)件組件因零件防腐需要需電泳打底后再噴塑處理,這樣導(dǎo)致工序多,生產(chǎn)周期長(zhǎng);而鉚接鍍鋅處理后的鉚接排水管,鉚接結(jié)構(gòu)件組件只需要做噴塑處理既可以達(dá)到防腐要求,減少電泳加工工序,縮短了加工周期。
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4.2.提高生產(chǎn)效率
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焊接排水管時(shí)一人每班焊接排水管約150件,采用鉚接排水管后一人每班可鉚接排水管3000件以上,效率提到在20倍以上。
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4.3.降低生產(chǎn)成本
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降低成本主要是兩個(gè)方面,一是取消了電泳,節(jié)省了電泳費(fèi)用,二是降低了加工時(shí)的電耗、人工成本等。
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4.4.符合節(jié)能環(huán)保要求。
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鉚接排水管結(jié)構(gòu)經(jīng)大批生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,鉚接后能保證不漏水,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,完全能滿足使用要求,并給企業(yè)取得良好經(jīng)濟(jì)效益。
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時(shí)間:
2014-1-19 13:22
研究下下
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